PENGENDALIAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DAN MULTIVARIATE EXPONENTIALLY WEIGHTED MOVING AVERAGE (MEWMA) PADA PRODUK EQ SPACNG DI PT SINAR SEMESTA

Penulis

  • Alvito Shultan Alfiansyah Program Studi Teknik Industri, Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa, Indonesia
  • Elly Wuryaningtyas Yunitasari Program Studi Teknik Industri, Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa, Indonesia
  • Kusmendar Program Studi Teknik Industri, Universitas Sarjanawiyata Tamansiswa, Indonesia

Kata Kunci:

pengendalian kualitas, six sigma, MEWMA, 5W 1H

Abstrak

Dalam proses produksi produk EQ Spacing di PT Sinar Semesta, ditemukan bahwa terdapat delapan jenis defect yang mengakibatkan cacat produk melebihi standar perusahaan. Tujuan dari penelitian ini adalah menjalankan serangkaian analisis dan tindakan yang terfokus pada pengendalian kualitas produk serta mengidentifikasi berbagai aspek yang memerlukan perbaikan selama proses produksi. Jenis cacat dengan presentase tertinggi meliputi permukaan tidak rata sebesar 35,3%, keropos sebesar 24,9%, dan gempil sebesar 19,3%. Dengan menggunakan pendekatan Multivariate Exponentially Weighted Moving Average (MEWMA) dengan bobot 4,05, ditemukan pergeseran pada periode 6, 10, 11, 12, 13, 14, dan 15 pada grafik MEWMA, dengan nilai DPMO sebesar 24.268 dan sigma. dari 3,5. Analisis ini menunjukkan bahwa untuk mencegah cacat yang berlebihan, kinerja proses produksi harus ditingkatkan. PT Sinar Semesta harus menyarankan modifikasi berdasarkan pendekatan 5W+1H untuk mengurangi jumlah cacat pada produk tas. Tujuan dari peningkatan kualitas ini adalah untuk mendekati nihil cacat dan tingkat kegagalan yang sangat rendah. Hal ini bertujuan agar produk akhir menjadi lebih unggul dan memenuhi persyaratan kualitas perusahaan

Referensi

I. Y. Mayasari, R. Indriyani, P. M. Bisnis, P. S. Manajemen, U. K. Petra, and J. Siwalankerto, “ANALISIS STRATEGI BERSAING PADA PT . CITRA SURYA PACIFIC,” vol. 4, no. 2, 2016.

F. A. FAKHRI, “ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUKSI DI PT. MASSCOM GRAHPY DALAM UPAYA MENGENDALIKAN TINGKAT KERUSAKAN PRODUK MENGGUNAKAN ALAT BANTU STATISTIK SKRIPSI,” 2010.

A. Puspasari, D. Mustomi, and E. Anggraeni, “Proses Pengendalian Kualitas Produk Reject dalam Kualitas Kontrol Pada PT . Yasufuku Indonesia Bekasi,” vol. 3, no. 1, pp. 71–78, 2019.

E. Krisnaningsih and F. Hadi, “STRATEGI MENGURANGI PRODUK CACAT PADA PENGECATAN BOILER STEEL STRUCTURE DENGAN METODE SIX SIGMA DI PT . CIGADING HABEAM CENTER,” vol. 3, no. 1, pp. 11–24, 2020.

A. Widodo and D. Soediantono, “Benefits of the Six Sigma Method ( DMAIC ) and Implementation Suggestion in the Defense Industry : A Literature Review,” vol. 3, no. 3, pp. 1–12, 2022.

A. R. Heryadi and W. Sutopo, “Review Pemanfaatan Metodologi DMAIC Analysis di Industri Garmen,” pp. 7–8, May 2018.

A. Arinda, Mustafid, M. A. Mukid, “PENERAPAN DIAGRAM KONTROL MULTIVARIATE EXPONENTIALLY WEIGHTED MOVING AVERAGE (MEWMA) PADA PENGENDALIAN KARAKTERISTIK KUALITAS AIR (Studi Kasus: Instalasi Pengolahan Air III PDAM Tirta Moedal Kota Semarang),” vol. 5, pp. 31–40, 2016.

I. Rahmadi and M. Bernik, “Penerapan Lean Six Sigma Pada Ukm Untuk Meningkatkan Kualitas Produk Pendukung Perangkat Telekomunikasi,” vol. II, no. 1, pp. 9–24, March 2018.

Suhartini, M. Basjir, and A. T. Hariyono, “Pengendalian Kualitas dengan Pendekatan Six Sigma dan New Seventools sebagai Upaya Perbaikan Produk,” vol. VI, no. 2460, pp. 297–311, 2020.

D. Austin et al., “PERANCANGAN BAGAN KENDALI MULTIVARIATE DENGAN METODE T2 HOTELLING UNTUK IPK DAN LAMA STUDI MAHASISWA TI UNIVERSITAS TARUMANEGARA,” vol. 15, no. 1, pp. 317–325, January 2020.

S. Lestari, M. H. Junaidy, “PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK COMPOUND AT-807 DI PLANT MIXING CENTER DENGAN METODE SIX SIGMA PADA PERUSAHAAN BAN DI JAWA BARAT,” vol. 9, no. 1, 2020.

Diterbitkan

2024-05-20